在工業固廢處理、建材生產、環保工程等領域，常常會遇到含水率高、粘性強的物料，如水泥餅、壓濾泥餅、污泥干化產物等。這類物料傳統上難以效率高的粉碎——普通錘式破碎機或反擊式破碎機會因物料粘附、堵塞篩網而頻繁停機清理，嚴重影響生產效率與設備壽命。針對這一行業痛點，雙級無篩底粉碎機應運而生，成為高濕、高粘物料粉碎的革命性設備。

一、什么是雙級無篩底粉碎機？
雙級無篩底粉碎機是一種專為高濕、高粘、高纖維或易堵物料設計的效率高的粉碎設備。其核心特點在于：
雙級轉子結構：設備內部設有上下兩套高速旋轉的轉子系統，物料首先進入上級轉子進行粗碎，隨即落入下級轉子進行細碎，實現“兩級連續粉碎”。
無篩底設計：取消傳統粉碎機中的篩網結構，避免因物料潮濕、粘稠導致的篩孔堵塞問題。
錘頭對擊粉碎原理：上下轉子上的錘頭呈交錯排布，形成對擊粉碎區，物料在高速撞擊、剪切、研磨作用下被充分細化。
自清功能強：由于無篩網且轉子高速運轉，物料不易粘附，設備具備良好的自清潔能力，可長時間連續運行。

二、為何特別適合粉碎水泥餅與壓濾泥餅？
1. 高含水率適應性強
水泥餅、壓濾泥餅通常含水率高達20%~40%，甚至更高。傳統帶篩網粉碎機在此類工況下較易堵塞，而雙級無篩底粉碎機完全不受水分影響，即使物料呈半塑性狀態也能順暢粉碎。
2. 粘性物料不粘不堵
壓濾泥餅（如污水處理廠脫水污泥、化工壓濾渣）具有較強粘性，易包裹錘頭或堵塞出料口。雙級無篩底結構配合高速對擊粉碎，使物料在粉碎腔內呈懸浮狀態，有效防止粘附堆積。
3. 出料粒度可控且均勻
雖然無篩網，但通過調節上下轉子間隙、錘頭數量及轉速，可控制出料粒度在0~5mm、0~10mm等范圍，滿足后續制磚、焚燒、填埋或資源化利用的要求。
4. 能耗低、產量高
雙級結構使物料一次即可完成粗碎+細碎，無需返料循環，粉碎效率比單級設備提升30%以上。

面對日益嚴格的環保要求和資源循環利用趨勢，高濕固廢的效率高的處理已成為眾多行業的剛需。雙級無篩底粉碎機憑借其不堵、不粘、效率高、低耗的突出性能，正成為水泥餅、壓濾泥餅等難處理物料粉碎環節的優選裝備。它不僅解決了傳統設備的運行瓶頸，更為企業實現綠色轉型和降本增效提供了堅實技術支撐。